Daelongနှစ် 30 ကျော်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသောတရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက်ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်သူသည်ပမာဏမြင့်မားသောပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်တိကျသောကိရိယာတန်ဆာပလာဖြေရှင်းချက်ကိုပေးသည်။ ဟိ96-Cavity 29 25 Neck Pet Preform Mold with Needle Valve Gateအဖျော်ယမကာ၊ အစားအစာနှင့် နေ့စဉ် ဓာတုထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိစေရန် ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် PET ကြိုပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပူသောအပြေးစနစ်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပူသောအပြေးစနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် PET ပရီဖောင်းထုတ်လုပ်မှုကို တောင်းဆိုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် PET အကြိုပုံစံမှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ အတိုင်းအတာလိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ရေစုန်ပုလင်းအရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ 96-cavity configuration သည် ထုတ်လုပ်သူအား ဆေးထိုးစက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် အမျိုးမျိုးသော preforms များထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး၊ needle valve gate hot runner system သည် ဂိတ်တစ်ခုချင်းစီတွင် အရည်ပျော်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ကူညီပေးပါသည်။ လိုက်ဖက်ညီသော Nestal ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များနှင့် ဘူတာရုံငါးရုံ စက်ရုပ်အလိုအလျောက်စနစ်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ မှန်ကန်သောမှိုဒီဇိုင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်တလဲလဲ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မှို၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမူများ၊ အဓိကပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ၊ ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မြင့်မားသောအပေါက်ကြားရှိ PET ကြိုတင်မှိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ရှင်းပြထားသည်။
PET အကြိုပုံစံများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်အပူပေးပြီး ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အခြားသော ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ ပြန်လည်အပူပေးပြီး ဆန့်-မှုတ်ပုံသွင်းသည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှု၊ လည်ပင်းဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့သည် ကုန်ချောထုပ်ပိုးမှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။
96-cavity မှိုတွင် တစ်ဦးချင်းစီ ကြွက်တက်သည့်နေရာ 96 ခုပါ၀င်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသွင်းစက်ဝန်းတစ်ခုတွင် 96 preforms အထိ မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ထားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်အား ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ဤအစီအစဉ်သည် များပြားလှသော သီးခြားပုံသွင်းစက်များကို မှီခိုခြင်းမရှိဘဲ သိသိသာသာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
29/25 လည်ပင်းသတ်မှတ်ချက်သည် ရည်ရွယ်ထားသော လည်ပင်းအချောထည်ဒီဇိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် တိကျသောချည်ပရိုဖိုင်၊ တံဆိပ်ခတ်သည့်အတိုင်းအတာ၊ အပိတ်လိုက်ဖက်ညီမှု၊ နှင့် မှာယူမှုမပြုမီ သက်ဆိုင်ရာ လည်ပင်း-အချောထည်ကို အတည်ပြုသင့်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ပြီးသောအကြိုပုံစံသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် ဦးထုပ်နှင့် ပုလင်းမှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
Daelong ၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များအရ၊ ဤမှိုသည် ဘူတာငါးရုံ စက်ရုပ်စနစ် တပ်ဆင်ထားသော Nestal ဆေးထိုးမှိုစက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဝယ်ယူသူ၏စက်မော်ဒယ်၊ ပလတ်စတစ်အရွယ်အစား၊ ဆေးထိုးနိုင်မှု နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖွဲ့စည်းမှုတို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရပါမည်။
high-cavity ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ အညစ်အကြေး PET ကို အညီအမျှ ခွဲဝေပေးခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်သော အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သို့မဟုတ် ဂိတ်ပေါက်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကွဲလွဲမှုများသည် ကြိုတင်ပုံစံအလေးချိန်၊ အသွင်အပြင်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုတို့တွင် ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
တံခါး၏အဖွင့်နှင့်အပိတ်ကိုထိန်းချုပ်ရန် အပ်တစ်ချောင်း၏ အဆို့ရှင်တံခါးပူပြေးသူစနစ်သည် ရွေ့လျားနိုင်သောအဆို့ရှင်ပင်ကိုအသုံးပြုသည်။ စနစ်သည် အပေါက်တစ်ခုစီသို့ အရည်ပျော်ဝင်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပြီး မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထပ်တူပြုသည့်အခါ ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဂိတ်ဧရိယာများ ထုတ်ပေးရန်နှင့် ပိုမိုတသမတ်တည်း ဖြည့်ပေးနိုင်ပါသည်။
Daelong သည် ဤမော်ဒယ်အတွက် PC-VG စီးရီး valve gate hot runner system ကို သတ်မှတ်သည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်များသည် ပူပြင်းသောအပြေးသမားဒီဇိုင်း၊ အဆို့ရှင်-ပင်အခြေအနေ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဆေးထိုးမှုဆက်တင်များ၊ အအေးပေးစွမ်းဆောင်မှုနှင့် PET အစေးပြင်ဆင်မှုတို့အပေါ် မူတည်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ပုံစံခွက်စမ်းသပ်မှုနှင့် နမူနာအကဲဖြတ်မှုကို တောင်းဆိုသင့်သည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီသည် အပူ၊ ဖိအား၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်လှုပ်ရှားမှုအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ခံစားရသောကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အပေါက်များသော PET မှိုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော သံမဏိများနှင့် အပြေးသမား ပစ္စည်းများသည် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးကူညီပေးသည်။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဤပုံစံခွက်အတွက် Daelong မှထုတ်ဝေသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာအချက်အလက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
| အစိတ်အပိုင်း | သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်း | Hardness ကို ထုတ်ဝေသည်။ | အင်ဂျင်နီယာ ရည်ရွယ်ချက် |
|---|---|---|---|
| အခေါင်းပေါက်နှင့်အူတိုင် | ဂျာမနီ ၂၃၁၆ သံမဏိ | HRC 42–45; တိကျခိုင်မာသော HRC 50-54 အထိ | ဂျီသြမေတြီပုံစံအကြိုပုံစံနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
| လည်ပင်းလက်စွပ် | ဂျာမနီ ၂၃၁၆ သံမဏိ | HRC 45–50 | လည်ပင်းပုံစံများ နှင့် အပိတ်ပုံစံများ |
| Valve pin | ဂျပန် SKD51 သံမဏိ | HRC 58–60 | တံခါးအဖွင့်အပိတ်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ |
| အပူအပြေးသမား နော်ဇယ် | US beryllium ကြေးနီ | HRC ၃၇ | nozzle တပ်ဆင်မှုတွင် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
| အချိ်န်ပန်းကန် | H13 သံမဏိ | HRC 35–38 | ပူပြင်းသောအပြေးသမားအ manifold ဖွဲ့စည်းပုံကိုထောက်ပံ့သည်။ |
| အခြေခံပန်းကန် | P20 tool သံမဏိ | HRC ၂၇-၃၂ | မှိုတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသည်။ |
မှတ်ချက်- အထက်ဖော်ပြပါ မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အတည်ပြုထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများတွင် နောက်ဆုံးပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ အပူကုသမှုအခြေအနေ၊ အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို အတည်ပြုသင့်သည်။
Daelong သည် 0.003-0.005 မီလီမီတာ၊ အစိတ်အပိုင်းအပြန်အလှန်ပြောင်းလဲနိုင်မှု 90% နှင့် နံရံအထူစုစည်းမှု ± 0.0075 မီလီမီတာ L = 100 မီလီမီတာ တို့ကိုလည်း အစီရင်ခံပါသည်။ ဤအရာများသည် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းအချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများ၊ စစ်ဆေးရေးတည်နေရာနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလက်ခံခြင်းမပြုမီတွင် သဘောတူညီသင့်သည်။
96-cavity configuration ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ cycle တစ်ခုစီတွင် preform အများအပြားကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားဆေးထိုးစက်၊ မျှတသောဖြည့်သွင်းမှု၊ ထိရောက်သောအအေးခံခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ကို တွဲချိတ်သည့်အခါ၊ ဤပုံစံသည် ထုတ်လုပ်သူအား ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းခင်းနေရာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနေစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများအား အထွက်တိုးစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
သို့သော်၊ တစ်နာရီလျှင် ထုတ်လုပ်နိုင်သော လက်ခံနိုင်သော ကြိုတင်ပုံစံများ၏ အမှန်တကယ် အရေအတွက်သည် စက်ဝန်းအချိန်၊ စက်ရရှိနိုင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု၊ စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ငြင်းပယ်ခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရာခိုင်နှုန်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အပေါက်ရေတွက်ခြင်းတစ်ခုတည်းထက် အတည်ပြုထားသော စမ်းသပ်ဒေတာကို အသုံးပြုသင့်သည်။
တသမတ်တည်းဖြစ်သော ကြိုတင်ပုံစံအလေးချိန်၊ လည်ပင်းအတိုင်းအတာနှင့် နံရံအထူတို့သည် ရေအောက်ပိုင်းမှုတ်ထုတ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အပေါက်များကြား ကွာခြားချက်များသည် ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ ပုလင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု မညီညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြင်းဆိုမှုနှုန်း တိုးလာနိုင်သည်။
အင်ဂျင်ပါဝါကောင်းကောင်းဖြင့် အပြေးသမား၊ တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟန်ချက်ညီသော အအေးပေးခြင်းသည် ဤပုံစံကွဲများကို လျှော့ချနိုင်သည် ။ ပုံမှန်နမူနာကောက်ယူခြင်းနှင့် အခေါင်းပေါက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ကို မထိခိုက်စေမီ ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။
Daelong သည် မှို၏ အင်ဂျင်နီယာ အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် လဲလှယ်နိုင်သော အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ အစားထိုးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုတပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးနေသော အပိုင်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သောကြောင့် ပစ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။
ဝယ်ယူသူများသည် အမှန်တကယ် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုနယ်ပယ်၊ အပိုပစ္စည်းရရှိနိုင်မှု၊ အစားထိုးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အတိုင်းအတာအတည်ပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုသင့်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို ခန့်မှန်းပြီး သင့်လျော်သော အပိုပစ္စည်းစာရင်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် preform ထုတ်လုပ်မှုသည် ဆေးထိုးခြင်းထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ စက်ရုပ် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရေအောက် လေမှုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ရည်ရွယ်ထားသည့် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချစေပြီး ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
29/25 လည်ပင်းအချောထည်နှင့် 96-cavity layout သည် PET preforms အများအပြားလိုအပ်သော ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ပုံစံခွက်အမျိုးအစားကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုလင်းအချောထည်၏ သင့်လျော်မှုသည် လည်ပင်းဒီဇိုင်း၊ အကြိုပုံစံအလေးချိန်၊ အစေးအဆင့်၊ ပုလင်းဂျီသြမေတြီနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် ဖြည့်စွက်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
29/25 လည်ပင်းအချောထည်တိုင်းကို ပုလင်းအဖုံး သို့မဟုတ် အဖြည့်လိုင်းတိုင်းနှင့် လဲလှယ်၍မရပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မှိုဒီဇိုင်းကိုမလုပ်ဆောင်မီ ပိတ်ပုံဆွဲခြင်း၊ ကြေကွဲဖွယ်ရာအင်္ဂါရပ်များ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သောထုပ်ပိုးမှုစံနှုန်းများကို စစ်ဆေးအတည်ပြုသင့်သည်။
အခေါင်းပေါက်နံပါတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အား ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာအရ သင့်လျော်သောမှိုသည် စက်ရုံရှိ စက်၊ အစေး၊ ပုလင်းဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ပစ်မှတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရင်းအမြစ်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် Daelong ၏ 96-cavity 29/25 neck PET preform မှိုနှင့် PET preform မှိုဖြေရှင်းချက်များ၏ ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
တိကျသော အင်ဂျင်နီယာမှိုသည်ပင် တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်စေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ 96-cavity စနစ်တွင်၊ အပေါက်များစွာကို ထိခိုက်စေသော ပြဿနာသေးသေးလေးသည် ၎င်းကို မတွေ့ပါက ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးမှုကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ၊ အစေးအရည်အသွေး၊ လည်ပတ်ချိန်များ၊ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။
96-cavity PET အကြိုပုံစံမှိုတွင် ပိုးမွှားပေါက်ခြင်း 96 ခုပါ၀င်ပြီး အပေါက်များအားလုံးကို မှန်ကန်စွာလည်ပတ်နေချိန်တွင် ပြီးပြည့်စုံသောထိုးနှံမှုလည်ပတ်မှုတွင် 96 preforms အထိထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိမှုသည် စက်ဝန်းအချိန်၊ စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်လက်ခံမှုနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
29/25 သတ်မှတ်ချက်သည် ရည်ရွယ်ထားသော လည်ပင်းအချောထည်ပုံစံကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော ဦးထုပ်နှင့် ပုလင်းဒီဇိုင်းနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အတည်ပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲကို အသုံးပြု၍ အတိအကျအတိုင်းအတာနှင့် ပိတ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အတည်ပြုရပါမည်။
ဆေးထိုးအပ် အဆို့ရှင်တံခါးစနစ်သည် ရွေ့လျားနိုင်သော အဆို့ရှင်တံများမှတဆင့် အရည်ပျော်ဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် ဂိတ်ပေါက်ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပမာဏမြင့်မားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် တံခါးပေါက်နှင့်ပတ်သက်သည့် ချို့ယွင်းချက်အချို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Daelong သည် ဘူတာရုံ ငါးရုံ စက်ရုပ်စနစ် တပ်ဆင်ထားသော Nestal ဆေးထိုးစက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ ကုပ်ဆွဲအား၊ ဆေးထိုးစွမ်းရည်၊ ပလတ်ပြားအတိုင်းအတာနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအသေးစိတ်များအပါအဝင် တိကျသောစက်မော်ဒယ်နှင့် အင်တာဖေ့စ်လိုအပ်ချက်များကို အမိန့်မစမီ အတည်ပြုသင့်သည်။
ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကလိုင်၊ အူတိုင်နှင့် လည်ပင်းလက်စွပ်အတွက် ဂျာမနီ 2316 သံမဏိ၊ အဆို့ရှင် pin အတွက်ဂျပန် SKD51 သံမဏိ; ပူပြင်းသော အပြေးသမား နော်ဇယ်အတွက် ဘီရီလီယမ်ကြေးနီ၊ manifold ပန်းကန်များအတွက် H13 သံမဏိ; အောက်ခံပြားအတွက် P20 တူးလ်စတီးလ်။ ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်တွင် နောက်ဆုံးပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုရပါမည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် မျှတသော ပူသောအပြေးသမား၏ အပူချိန်၊ သင့်လျော်သော ဆေးထိုးခြင်းဘောင်များ၊ ထိရောက်သော အအေးခံမှုနှင့် သန့်ရှင်းသော ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ပုံမှန်အပေါက်တစ်ပေါက်ချင်း နမူနာကောက်ယူခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ငြင်းပယ်မှုများမဖြစ်ပေါ်စေမီ သွေဖည်မှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
လည်ပင်းအချောထည် ပုံဆွဲခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် အတိုင်းအတာ၊ ရည်ရွယ်ထားသော ပုလင်းအပလီကေးရှင်း၊ ဆေးထိုးစက် မော်ဒယ်၊ ထုတ်လုပ်မှု ပစ်မှတ်၊ အစေးသတ်မှတ်ချက်များ၊ အလိုအလျောက် စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် နှစ်သက်ရာ ပေးပို့မှု အချိန်ဇယားကို ပံ့ပိုးပါ။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ပိုမိုတိကျသောအဆိုပြုချက်ကို ပြင်ဆင်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
96-cavity PET အကြိုပုံစံမှိုသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အရည်အသွေးမီနှင့် အလိုအလျောက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိသော ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဖိုးတန်သောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရေရှည်တန်ဖိုးသည် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာ၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ၊ မျှတသောဖြည့်သွင်းမှုနှင့် အအေးခံမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းမှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
Daelong သည် ပမာဏမြင့်မားသော PET ပရီဖောင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရည်ရွယ်သည့် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတစ်ခုနှင့် ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏အတွေ့အကြုံကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဝယ်ယူရန် ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများကို အကဲဖြတ်ကာ စက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုကာ မှိုစမ်းသပ်မှုများနှင့် နောက်ဆုံးပေးပို့ခြင်းအတွက် ရှင်းလင်းသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်သင့်သည်။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော PET ကြိုတင်ပုံသွင်းမှိုဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေနေပါသလား။ Daelong ကို ဆက်သွယ်ပါ။သင်၏ 29/25 လည်ပင်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ ကြိုတင်ပုံစံဒီဇိုင်း၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်။ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာသို့သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
